При хранении и перевозке нефтепродуктов неизбежно теряется часть объема — эти потери называют естественной убылью. Государство признает такую убыль нормируемой: ее пределы закреплены приказом Министерства энергетики РФ №281 от 16 апреля 2018 года. Документ определяет допустимые значения потерь для разных типов нефтепродуктов, резервуаров и климатических зон.
Типы естественной убыли нефтепродуктов при хранении в резервуарах
Система учета нефтепродуктов опирается на точное понимание видов потерь. От правильной классификации зависит, как предприятие фиксирует недостачу, оценивает риски и выбирает меры контроля. Количественные потери нефтепродуктов в резервуарах фиксируют с помощью автоматизированных уровнемеров и расходомеров, качественные — с помощью лабораторного анализа проб. Смешанные формы оценивают комплексно, по балансу массы и показателям соответствия стандартам.
|
Тип потерь |
Что происходит с продуктом |
Где/когда проявляется |
К каким последствиям приводит |
|
Количественные |
Уменьшается масса или объем топлива с сохранением его состава. |
На всех этапах обращения: хранение, налив, слив, транспортировка. |
Снижается фактический остаток, искажаются показатели инвентаризации, растут затраты предприятия. |
|
Качественные |
Состав нефтепродукта меняется при сохранении первоначального объема. |
В резервуарах длительного хранения, в системах подачи и на АЗС. |
Нарушаются физико-химические параметры: плотность, фракционный состав, температура вспышки. Продукт больше не соответствует ГОСТ и требует переработки. |
|
Качественно-количественные |
Одновременно происходит потеря массы и изменение свойств топлива. |
При длительном хранении или при контакте разных партий. |
Без очистки или смешения реализация продукта экономически нецелесообразна. |
Причины количественных потерь
Все причины условно делят на эксплуатационные, аварийные и естественные.
Эксплуатационные
Эксплуатационные потери связаны с технологическими особенностями и человеческим фактором. Даже при исправном оборудовании часть топлива теряется при сливе, наливе или перекачке. Остатки оседают на стенках трубопроводов, в соединительных узлах и насосах. Нарушение технологии налива или неполное срабатывание клапанов приводит к тому, что часть продукта остается внутри коммуникаций.
Значение имеет и организация работы. Несвоевременное обслуживание арматуры, износ прокладок, отсутствие герметизации — все это постепенно увеличивает недостачу. Предприятия, где регулярно проводят технические проверки, часто фиксируют минимальные эксплуатационные потери, поскольку быстро устраняют микроподтеки и утечки на соединениях.
Аварийные
Аварийные потери — следствие нарушения целостности резервуара или трубопровода. Они возникают внезапно и приводят к кратковременному, но значительному выбросу нефтепродукта. Повреждения стенок, разгерметизация люков, деформация днища или коррозия металла — основные причины таких ситуаций.
Разлив даже небольшой партии топлива загрязняет почву и требует дорогостоящей рекультивации. Поэтому компании внедряют системы автоматического контроля давления и уровня, которые сигнализируют о резких изменениях показаний, а также организуют резервные емкости для оперативного сбора утечек.
Естественные
Даже при идеальной герметичности нефтепродукты частично теряют массу из-за естественного испарения. Этот процесс неизбежен и зависит от физико-химических свойств топлива и условий хранения. Летучие фракции переходят в газовую фазу и образуют пары в верхней части резервуара.
Испарение усиливается при колебаниях температуры и давления — так называемом дыхании резервуара. В дневное время газовое пространство расширяется, а при охлаждении сокращается, выбрасывая часть паров наружу. На долю таких потерь приходится до 80% убыли при хранении и транспортировке. Их учитывают при расчете норм и не относят к технологическим ошибкам.
Причины качественных потерь нефтепродуктов
Качественные изменения часто происходят незаметно. Они связаны с химическими реакциями внутри продукта и взаимодействием с материалом хранилища.
При контакте с кислородом нефтепродукты окисляются, что ведет к образованию смол, осадка и потемнению топлива. Влага, которая поступает из воздуха, вызывает расслоение и появление подтоварной воды. Если резервуар долго не очищали, остатки старой партии вступают в реакцию с новой, и меняют ее фракционный состав. Температурные колебания ускоряют эти процессы. При повышенной температуре идет активное испарение легких компонентов, а при низкой — выпадение парафинов и сгустков. Чтобы сохранить качество, предприятия контролируют температуру хранения и периодически проводят дегазацию и фильтрацию.
От чего зависят нормы убыли
Нормирование естественной убыли закреплено приказом Минэнерго №281. Согласно документу, все нефтепродукты делятся на шесть групп по составу — от бензинов и керосинов до мазутов и смазочных масел.
На основании структуры нормативных таблиц и практики хранения можно выделить ключевые факторы, которые формируют уровень допустимых потерь.
|
Фактор |
Механизм влияния |
Результат |
|
Тип резервуара |
Наземные емкости подвержены нагреву; подземные защищены от перепадов температуры. |
Потери в наземных резервуарах выше. |
|
Вместимость |
Чем меньше резервуар, тем выше удельная площадь испарения. |
Потери в небольших емкостях возрастают. |
|
Группа нефтепродукта |
Светлые фракции (бензин, керосин, растворители) обладают большей летучестью. Тяжелые (дизельное топливо, мазут, смазочные масла) — испаряются медленно. |
У первой группы наибольшие нормативные значения убыли. |
|
Климатические условия |
Повышенная температура и давление ускоряют испарение. |
Весенне-летние нормы увеличиваются в 1,5 раза. |
|
Наличие систем улавливания паров |
Герметизация, понтоны и газоуравнительные линии снижают испарение. |
Потери можно минимизировать. |
Естественные потери нефтепродуктов: есть ли решение проблемы
Снижение естественной убыли требует комплексного подхода. Технические меры включают использование понтонов и плавающих крыш, которые уменьшают испаряющуюся поверхность. Газоуравнительные системы улавливают пары и возвращают их в резервуар. Белая окраска емкостей отражает солнечные лучи и снижает нагрев.
Не менее важны организационные решения: регулярная диагностика оборудования, точный учет движения нефтепродуктов, контроль температуры и уровня. Заполнение резервуаров ближе к максимальному объему уменьшает газовое пространство, снижая испарение. Современные резервуарные парки используют автоматические системы контроля герметичности и цифровые датчики давления. Они фиксируют отклонения еще до появления утечек.
Эффективная борьба с убылью не устраняет природные процессы, но делает их управляемыми и предсказуемыми. Для предприятий это означает экономию ресурса, снижение выбросов и стабильное качество топлива в пределах установленных норм.
